Грунт-эмалиНовостиДокументы

ОгнезащитаО компанииКонтакты
 
ВСЕСЕЗОННЫЕ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ И ОГНЕЗАЩИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЯХ


О компании
Новости
Сертификаты
Награды и дипломы
Разрешительные документы на товарный знак "УНИПОЛ"
Организации, применяющие грунт-эмали УНИПОЛ
Испытания грунт-эмалей УНИПОЛ
Отзывы организаций
Объекты применения
Статьи - в помощь заказчикам
Контактная информация

Производитель

Протокол испытания оборудования антикоррозионного покрытия эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» внутренней поверхности катионитных и анионитных фильтров Волгоградской ТЭЦ-2.

За период с 21.05.02 по 28.05.02. ФОАО «Волгоградэнергоналадка» провел испытания 12 образцов антикоррозионного покрытия для внутренней поверхности катионитных и анионитных фильтров обессоливающей установки химического цеха Волгоградской ТЭЦ-2. Покрытие эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» не сертифицирована в «Системе противокоррозионных покрытий внутренних поверхностей оборудования, трубопроводов и строительных конструкций тепловых электростанций» М., 1981 г. «Союзэнергозащита». Покрытие нанесено на плоские металлические образцы размером 50х50 мм с двух сторон. Основные технические характеристики до испытания приведены в таблице.

Образцы испытывали в 10% водном растворе NaCl, 6% водном растворе NaOH, в 5% водном растворе H2SO4 нагретых до (70±2)°С в течение 35 часов.

Результаты испытания:

По результатам испытаний установлено, что воздействием агрессивных сред в течение 35 часов при температуре (70±2)°С не допустимых изменений антикоррозионных свойств покрытия не произошло.

Рекомендации:

  1. Поставщику провести сертификацию покрытия для ТЭС в установленном порядке. «Сертификат соответствия для применения на ТЭС» и представить ФОАО «Волгоградская ТЭЦ-2»
  2. Возможно применение покрытия толщиной не менее 355 мкм для защиты внутренней поверхности фильтров при предполагаемых сроках эксплуатации не более 2-3-х лет.
  3. Для уточнения срока службы антикоррозионного покрытия «УНИПОЛ» для сред NaCl, NaOH, провести дополнительные испытания при температуре 70оС в течение 300часов в циклическом режиме.

Начальник ЛДЭО Ободов А.М.

Результаты испытания образцов антикоррозионного покрытия.

Таблица №1. Испытания в 10% водном растворе NaCl при 70°С
Наименование показателей До испытания После испытания
Номер образца 1 4 7 10 1 4 7 10
Вес, г 27,13 36,06 34,06 36,31 27,33 36,33 34,32 36,52
Толщина покрытия,мкм 230 ±15 355 ±23 441 ±28 591 ±45 226 ±18 361 ±12 446 ±15 601 ±15
Объемное э/сопротивление Мом/см2 >3 >3 >3 >3 0,4 0,6 0,9 1,6
Влагонасыщение, % - - - - 0,73 0,75 0,76 0,57
Внешний вид, балл 5 5 5 5 3 4 4 4

Таблица №2. Испытания в 6% водном растворе NaOH при 70°С
Наименование показателей До испытания После испытания
Номер образца 25 811 25 811
Вес, г 32,28 34,6235,9136,7232,5834,9336,16 36,99
Толщина покрытия,мкм 246 ±20 337 ±17 435 ±28 592 ±82 224 ±19 341 ±12 442 ±21 587 ±31
Объемное э/сопротивление Мом/см2 >3 >3 >3 >3 0,4 0,4 0,6 0,8
Влагонасыщение, % - - - - 0,92 0,89 0,69 0,73
Внешний вид, балл 5 5 5 5 3 4 4 4

Таблица №3. Испытания в 6% водном растворе H2SO4 при 70°С
Наименование показателей До испытания После испытания
Номер образца 36 912 36 912
Вес, г 33,8532,1635,6336,7034,0932,4535,9336,93
Толщина покрытия,мкм 224 ±12 365 ±23 483 ±50 613 ±52 251 ±14 367 ±18 491 ±20 618 ±41
Объемное э/сопротивление Мом/см2 >3 >3 >3 >3 2,8 >3 >3 >3
Влагонасыщение, % - - - - 0,70 0,91 0,84 0,62
Внешний вид, балл 5 5 5 5 3 4 4 4

Примечания.
Изменения внешнего вида:

  • 5 - матовое, серое покрытие, поры, трещины, включения отсутствуют, укрывистось ровная;
  • 4 - изменение цвета, наличие пор, включений;
  • 3 - наличие трещин;
  • 2 - нарушение сплошности покрытия площадью менее 2%;
  • 1 - нарушение сплошности покрытия площадью более 2%.
Распечатать страницу